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设备亮点:华威新1000吨压铸机

2021年11月10日, by 丹

2020年9月, bet9官方公司的维修团队承担了安装一台全新的1000吨铝压铸机的任务. 在华威公司R&D，新的IDRA-900 Xpress压铸机的安装于2021年春天完成. CWM于2021年3月24日用新机器生产了第一个正式铸件.

IDRA Xpress 900系列压铸机的购买使CWM有能力扩展我们已经广泛的能力. 比尔Erbacci, CWM的客户服务经理, 说, “新的IDRA机器给CWM增加了容量和调度灵活性. 因此，CWM可以在新的IDRA中运行更广泛的部件组合. 这可以缩短客户的压铸交货时间.”

IDRA Xpress 900的好处

IDRA Xpress 900系列压铸机采用了最先进的设计，具有900公吨(1000美)吨的夹紧力能力和比其他CWM机更大的压板. 除了, 来自IDRA的Xpress系列提供了一个刚性切换系统, 哪一个给了机器必要的关闭力来生产更大, 薄壁, 复杂的零件.

来自IDRA的Xpress系列是CWM的理想选择，因为它提供了卓越的效率和持久的精度-它还提供:

快速可靠地注入熔融金属
长寿，因为它能在重载条件下使用
简单的维护
低能源消耗
完全自动化

将IDRA Xpress 900系列压铸单元添加到CWM的设备舰队中，最大的好处之一是它是一个完整的压铸单元. 意义, 它配备了自己的熔化炉, 两个机器人, 一个自动喷雾器, 热油加热单元, 水冷系统, 部分冷却输送机, 和修剪机. 一个机器人将钢锭装入熔炉, 而另一个则从模具中取出零件并将其放在传送带上.

未来会发生什么

水煤浆在新机器上已经生产了许多零件，并取得了良好的效果. IDRA Xpress 900系列压铸机允许CWM推动边界，因为我们现在可以生产更大的零件，同时仍然保持最高的质量可能.

如果您或您的团队有适合CWM高压压铸工艺的零件，请立即bet9官方CWM团队. 点击这里访问我们的bet9官方页面或填写报价请求.

准备安装

安装后:

如何选择合适的压铸机

2021年9月30日2021年9月30日 by 丹

当你设计了一个部分，并准备与压铸机合作, 你得知道你的搭档是最好的. 不幸的是, 除非你已经与一个有信誉的压铸供应商建立了现有的关系, 找到合适的搭档来扮演你的角色是很困难的.

当选择压铸机, 是否为铝, 镁, 或锌压铸金属, 大多数人认为这只是成本问题. 而成本在决策过程中占很大比重, 一个好的压铸机将提供比一个有竞争力的价格. 他们会为你提供全方位的服务和后期制作能力，从长远来看可以节省你的时间和金钱.

像设计工程这样的服务, 模流模拟, 以及各种后铸工艺，如数控加工, 去毛刺, 绘画, 电镀, 组装, 全面质量管理, 有时会被忽视, 但事实证明，这些服务非常有价值. 所以当你与一个全方位服务的压铸机工作, 确保这些额外的服务和操作是报价的一部分, 当你准备好继续你的部分的制作时，你不会感到惊讶.

与全服务压铸机的好处

选择使用一个提供全套服务的压铸机，而不是自己管理多个流程和供应商，有助于解放公司的资源, 减少交货期, 简化物流和库存管理, 和节省金钱. 除了, 它可以改善设计，降低总成本，因为全服务压铸机将寻找在所有流程中增加价值的方法.

在为你的金属压铸设计建立一个工具之前, 确保您的工程团队和压铸机是在同一页. 芝加哥白色金属, 我们的压铸工程师将与您接触，以充分了解您的产品, 其外观和性能要求, 以及它的预期环境. 好理解的, 我们的工程师可以帮助优化您的设计，以实现最大的性能和整体价值. 除了, 压铸工程师的预先计划和分析可以建议节约成本的措施，或者防止项目生命周期中代价高昂的错误.

在这个过程中要问的另一个重要问题是，压铸供应商是否使用先进的技术，如过程模拟软件(e.g.Magmasoft®)? 使用您的CAD文件, CWM可以利用软件对金属流动进行预测和优化, 滞留空气, 金属速度, 热平衡, 热点, 等.，在压铸过程中. 这将确保高质量的压铸设计，缩短交货期，降低生产成本.

信任才是最重要的

在选择压铸伙伴之前，你的团队应该问的最后一个问题是，你是否可以相信他们会在整个过程中为你和你的团队提供最好的产品. 许多因素促成了你项目的成功. 甚至合金的选择(CWM提供铝, 锌, 镁)是一个重要的决定，因为每一种都有其独特的性能和优点和缺点. 如果您的产品需要后整理, 更重要的是选择正确的合金，因为每种合金的物理性能可能适用于每种类型的光洁度.

而合金推荐对于项目的成功至关重要, 最后的选择同样重要. 这是至关重要的，以确保您的压铸供应商了解所有的精加工选项，并可以指导您正确的精加工. 压铸工程师必须从项目一开始就知道所有这些变量, 避免日后出现昂贵的质量问题. 这些是我们在CWM的团队在每个项目中都要考虑的事情.

经历很重要, 有84年的经验和经验, CWM为卓越树立行业标准. 如果您对高压压铸工艺有任何疑问，请不要犹豫 bet9官方芝加哥白色金属公司. 我们的一位经验丰富的团队成员将很高兴帮助指导您在正确的方向!

使用机器人的好处

在芝加哥白色金属铸造公司, 我们努力拥有最先进的技术来辅助压铸, 数控加工, 和其他操作. 例如，CWM在我们的CNC部门有两个FANUC机器人- M10iA和M-20iB. M-10/20系列机器人提供了更高的负载能力和更大的范围. 这些机器人很小, 但它们是许多应用程序的完美自动化解决方案, 尤其是在处理问题的时候, 组装, 材料去除, 和机器照顾.

此外，其承载能力和到达能力也有所提高, the M-10/20 series robots use considerably less energy than older models; they also boast a cost-efficient modular design. 此外, M-10/20系列机器人提供综合电缆布线, 使它们更容易维护——最终节省时间和金钱.

CWM的机器人使用

在CWM, 我们使用FANUC M-10/20系列机器人来加载/卸载数控加工中心的一些大容量的部分CWM. CWM所使用的机器人可以处理多个不同的零件号，并利用基于摄像头的视觉系统完成以下工作:

检查孔的存在和位置
确定零件的方向
在CNC夹具上装卸零件
安装专用夹头
确认夹紧是否正确
从输送机上按顺序装卸零件

利用这些机器人最显著的优点之一是，可以在几个小时内将材料装载/卸载到并行输入/输出传送带上，这些传送带集成到单元中，并与机器人的逻辑相结合. 该系统允许机器人/CNC单元连续工作，从而产生稳定的零件流动. 除了, 该机器人采用了几个基于摄像头的检查步骤，并使用了一个刺激眼睛的2D视觉验证系统, 进一步保证零件符合CWM和客户的质量标准.

CWM为什么选择发那科?

FANUC M-10/20机器人设计用于各种轻材料处理应用. 它们被认为是高速机器人，可以在许多场景中使用, 包括组装, 数控机床照顾, 甚至在压铸过程中. 除了, 这种机器人简化了应用程序和平面图，因为它比其他机器人更紧凑，同时保持最高的轴速度和最佳的可重复性.

使用这些机器人的另一个好处是，它们可以安装在地板上的任何角度, 墙, 或天花板. 它们也非常小，这意味着它们可以适应紧凑的工作空间. 芝加哥白色金属, 我们目前在CNC部门有6个主动机器人——4个通用合作机器人和2个FANUC机器人单元. Co-bots, 或协作机器人, 与机器人不同，是因为机器人可以与人类合作完成任务，而机器人可以独立工作，无需人类干预.

要了解更多bet9官方下载我们在CWM的设备，请访问这个页面. 如果您想bet9官方在CWM的团队，请致电(630)595-4424，或者您可以要求报价在这里.

电动汽车:使用高压压铸工艺的部件制造

2022年1月3日2021年5月13日 by 丹

汽车工业是高压压铸件的最大市场. 电动汽车的需求一直在迅速增长，这在很大程度上得益于全球排放标准的变化和消费者偏好的转变. 这些变化迫使汽车制造商用轻量化的部件取代重量化的部件, 由镁或铝等合金制成的环保材料.

减重对于混合动力来说意义重大, 插电式混合动力电动, 和电动汽车, 电池效率在哪里至关重要. 铝和镁压铸部件可以显著减轻车辆重量, 哪些改进了车辆的整体性能, 提高燃料或电池效率, 扩大了击球范围. 芝加哥白色金属公司正在帮助推动这一发展，通过在高容量和严格公差范围内使用轻质合金以接近净形铸造复杂形状.

铝

制造电动或混合动力汽车的汽车制造商越来越多地转向铝，因为铝具有优良的机械和物理性能，且成本低廉. 除了减肥, 高压压铸铝合金增加了尺寸精度和稳定性，更不用说增加了强度和高速生产能力.

重量轻，延展性好

但不像镁那么轻, 铝的重量仍然是钢的三分之一, 当涉及到减轻车辆重量时，哪一个方法有很大的帮助. 这就是为什么铝压铸件正在取代钢的结构和外观部件.e.包括车身、发动机罩、车门、保险杠、防撞箱).

延展性也是汽车制造商转向铝的一个重要因素. 它可以很容易地卷成板材，形成冲压或挤压，或焊接. 它可以是高压压铸的, 哪一种方法可以使熔融金属快速转化为网状的三维复杂形状.

当需要高可视性和结构完整性时，铝非常适合汽车应用, 比如A-B-C柱. 铝比钢轻, 它吸收更多的能量, 也为车辆提供了一层额外的安全. 使用铝制部件可以在不影响车辆安全性的前提下，将车辆重量减少40%.

镁

镁最初在20世纪20年代被用于赛车，以获得竞争优势，因为它非常轻. 现在，汽车制造商将这种轻质合金应用于镜壳等领域, 转向列, 司机安全气囊外壳, 座椅骨架, 和破折号将.

汽车工业对提高电池和燃料效率的追求, 以及对改进性能的需求, 引起了人们对高压压铸的兴趣. 这些合金包括.材料，它具有优异的力学性能和任何结构金属中最高的强度重量比.

镁比钢轻75%，比铝轻33%

镁提供了一个巨大的重量差异，支持其作为钢和塑料的耐用金属替代品的使用. 不像塑料, 镁的性能不会随温度和紫外光而降解, 镁是100%可回收的. 具有优越的阻尼能力和低质量惯性, 镁非常适合用于运动方向频繁和突然变化的部件，使其成为汽车部件设计的理想材料. 许多零件设计师也更喜欢使用镁，因为他们可以生产比钢更复杂的零件, 在不牺牲力量.

锌

虽然锌产品比铝和镁基产品重, 在所有三种合金中，它们的屈服强度是最高的. 锌也可以比其他任何金属铸得更薄，并能保持非常严格的公差要求. 然而，锌可能不是轻量化战略的最佳选择, 几种锌制应用是汽车设计和结构的理想选择.

CWM的区别

Chicago White Metal Casting can cast all three families of 合金s; 铝, 镁, and 锌. 我们的专业技术, 结合全方位服务能力和工程师设计服务, 能否为汽车制造商或零部件设计师提供压铸解决方案，以应对混合动力汽车的挑战, 插电式混合动力电动, 以及电动汽车零件设计.

bet9官方今天，请填写这一页上的表格或致电+1与我们的团队成员交谈.

按此下载白皮书 .PDF.

压铸成型-优点和类型

2021年7月22日2020年11月12日 by 丹

除了bet9官方的先进零件设计和DFM协助, CWM提供各种原型选择，以桥梁之间的设计和生产工具高压压铸之间的差距. CWM提供的原型过程包括:

3 d打印(树脂)
数控加工
重力铸造采用砂型、橡胶石膏型或熔模铸造工艺
原型压铸

使用原型的原因

原型设计提供了设计验证的机会——一个在投入生产之前识别设计缺陷的机会. 虽然并非必须为每个设计都建立原型，但这样做有时会节省时间和金钱. 一般, 开发周期越长，就会发现一个设计错误, 成本就越大.

当工具需要废弃或重新加工时，成本和延迟方面的影响是明显的. 然而, 重做压铸模具也会增加成本，降低模具寿命和潜在的负面质量影响. 使用今天的原型技术可以帮助制造商避免这些紧张的情况.

有几种原型方法可供选择. 为您的应用程序选择最佳选项归结为权衡. 例如, 一些选项, 例如3D打印塑料模型或从钢坯加工, 是否因为不需要加工而相对便宜的低数量. 但塑料或机加工零件的机械性能与压铸件的性能有很大的不同. 评估什么样的原型过程最适合您的需求需要考虑数量, 时机, 机械性能, 尺寸精度, 表面光洁度, 壁厚, 外观要求, 等. 一个好的高压压铸供应商应该能够引导你走向合适的选择.

原型方法

3 d印制的原型

3D打印技术可以生产多种类型的快速原型塑料，直接从STL设计文件. 熔融沉积建模(FDM)是3D打印的一种形式，可以逐层构建零件, 从树脂, 直接从3D电脑数据中获取. FDM机床可以生产几何复杂形状的公差为+0.005 in (+.127 mm).

在CWM, 我们为每一个新的压铸项目使用FDM原型，以加快生产和缩短总交货期. 这些原型提供给我们的供应商和我们的工程, 生产, 质量团队也有机会提前看到零件, 确保零件和压铸设计是稳健的. 它们也被用来开发夹具，工具，机架等.用于检测、加工、装配、涂装、电镀等. FDM模型确保了零件设计的结果是一个高效的制造过程，并通过允许同时施工下游工艺工具，帮助减少整个项目的交货期.

加工原型

机加工原型被广泛应用，因为它们为产品设计师提供了物理和机械性能的良好结合, 一般短更换模具的时间, 零到最小的工具投资. 原型零件可以通过数控加工直接从客户的CAD文件从钢坯加工. 在将加工过的原型机转移到与CNC工作站连接的CAM程序后, 我们可以在几天内制造出这些原型.

数控加工 can produce parts to almost identical part weights and hold exceptional tolerances such that validation of form and fit is assured; we can then perform many functional tests. 然而, 性能与压铸件和分型线情况不同, 有时，压铸件所要求的草图并不反映在机加工的原型中.

重力铸造的原型

砂铸造, 熔模铸造, 橡胶石膏型铸造是一些用于原型设计的重力铸造工艺. 因为较长的凝固时间和合金特定于这些过程, 为了接近高压压铸合金的性能，采用了多种热处理方法.

与高压压铸相比, 砂铸原型需要更厚的墙和更大的公差, 因此，在压铸中可能是“铸态”的特性，可能需要在砂铸中进行加工. 这些工艺比高压压铸使用成本更低的模具，但零件价格高得多. 这些设计, 财产, 在评估最佳原型方法时，必须考虑成本权衡.

模铸的原型

对于那些想要一个具有相同属性的原型的人, 合金, 以及用于大批量生产的几何图形, 高压压铸原型通常是最好的方法. 原型压铸模具可以在更短的生产周期和更低的成本，因为它们使用标准化的组件(如现有的模具底座)和预硬化, 不需要后加工热处理的无涂层工具钢.

该工具的运行效率将不如典型的生产模具, 而且毛边需要手工去除，而不是用生产修整模具, 但零件成本将比机械加工或重力铸造原型要低得多. 一个原型工具可以提供1000或更多高质量的部件，可以用于原型甚至初始生产.

CWM的区别

bet9官方公司提供了所有这些你今天读到的原型选择. 如果你对原型制作的更多信息感兴趣，或者你想与我们的团队成员交谈, 电子邮件 sales@cwmtl.com 或拨打(630)595-4424.

铝压铸的好处 & 模具寿命的考虑

2021年3月22日2020年9月30日 by 丹

如果你在考虑铝压铸对于一个新的部分，这样做有几个优点. 铝压铸件重量轻, 耐腐蚀, 具有较高的导热性和导电性, 而且非常耐用. 铝压铸件在高温下保持坚固，即使零件有薄壁或复杂的形状，也能保持尺寸稳定性.

铝压铸件也具有优异的力学性能, 使其成为钢铁的流行替代品. 对于汽车行业来说尤其如此, 谁在不断地寻找轻量级, 耐用的材料.

铝压铸的好处

铝可以用多种方法铸造. 与其他铝铸造工艺相比，高压压铸工艺的优点是零件成本较低. 铝高压压铸工艺可以在几秒钟内产生近净的形状.

虽然高压压铸模具比其他铸造工艺更昂贵, 热处理后的钢和水冷式压铸模具在其使用寿命内可产生75K-200K“弹丸”. 取决于零件的尺寸, 几何, 和需求, 工具通常可以一次生产多个部件,这进一步降低了零件价格，并允许模具成本分摊到非常大量的零件上.

铝是目前最流行的压铸材料，因为它经济，并提供了良好的性能混合. 来自众多行业的零件数量惊人汽车, 医疗, 可替代能源 -通过铝压铸工艺进行铸造，因为它有许多有价值的特性.

铝压铸件及模具寿命的考虑

为了使模具寿命最大化，在模具建造之前必须考虑到某些因素. 影响寿命的因素包括:

该部分的总体设计
用于制作模具的工具类型
模具配置
模具钢，热处理技术和模具涂层
对零件质量的期望

在模具建成之前，客户首先向压铸机展示一个概念或现有的零件. 压铸工程师将评估从设计到最终产品的项目，并与客户一起优化压铸零件的设计. 与压铸机的初步讨论可能包括以下内容:

功能和外观要求
公差
年及寿命量
合金的选择
配件
项目时间
优化壁厚

与有经验的压铸工合作的重要性

有经验的压铸工将花时间与您咨询您的应用，并协助您的产品设计. 然后他们将设计工具，以生产具有可重复尺寸的零件, 良好的表面质量, 一致的力学性能, 工具寿命长.

这些因素为节约成本和最大化价值提供了最大的机会. 缺乏经验的压铸工可能会提供较低的初始成本, 但从长远来看，这可能会让你付出代价, 由于质量, 交付, 或者工具寿命问题. 低规格的模具可能会在不合适的时候失效, 停止生产，迫使你花的钱远远超过你最初认为你省下的钱.

bet9官方芝加哥白色金属

芝加哥怀特金属铸造(CWM)拥有83年的经验，为我们的客户提供卓越的服务, 节约你的钱, 从而生产出你和你的客户都会喜欢的产品. 了解更多bet9官方下载我们的铝压铸服务, 或其他功能, 请于网上联络我们. 您亦可致电+1或电邮(sales@cwmtl.com)如果你有任何问题. 你也可以点击这里在网上索取报价.

CWM增加了新的Idra压铸机，计划在2020年第四季度全面实施

2021年9月16日2020年5月28日 by 丹

bet9官方在先进技术和创新的研究方面非常积极主动, 并将其应用到压铸工艺中. 这些努力是公司为了提高和提高质量而提出的, 效率, 可测性, 以及现有和未来项目的总成本节约.

CWM的领导鼓励在过程改进方面培养创新思想, 让团队成员有机会在检查和建议修改或大幅改变当前技术的替代方案方面发挥积极作用. 团队很高兴能够以传统和非传统的方式将这些创新实现到工作流程中.

新型Idra压铸机(2019)

去年购买了一台新的Idra压铸机. bet9官方团队精心地执行了广泛的计划, 计划在2020年第四季度开始全面实施. 这台新压铸机的生产能力为900吨, 这给了bet9官方公司一个机会去适应更大的应用. 虽然机器正在安装到镁部门, 它最初将用于铸造铝件.

水煤浆将回收提升到一个新水平

2020年10月13日2019年3月10日 by 丹

作为我们对环境负责的文化的进一步完善, CWM推出了一项新的回收计划，把我们对环保制造的关注和整体管理提升到一个新的水平. 我们的主要目标之一是鼓励我们的供应商进行类似的项目, 邻居, 和客户.

CWM的回收材料，如塑料、钢铁、纸板、电子产品等. 通常发送给认证的回收供应商. CWM, 然而, 作为我们新的回收计划的一部分, 要求我们的回收供应商提供完整的清单/认证和/或详细的流程图，以准确地说明可回收物品是如何处理的，这是不是采取了非同寻常的步骤. 我们发现，并非所有东西都像我们想象的那样被回收利用了. 透明处理这一问题的计划正在进行中, 并确定可以做出哪些改进.

我们也要求我们的供应商提供销售给CWM的产品的回收成分. 作为一个例子, 我们要求我们的食品/饮料供应商看看是否塑料搅拌器, 盖子, 餐具, 容器可以用更环保的东西代替. 这一努力的结果是消除了塑料汽水瓶(仅限易拉罐和纸盒), 把塑料的咖啡搅拌器换成木头的, 用可生物降解的咖啡杯代替泡沫咖啡杯.

CWM重视环境管理工作. 在这方面，我们一直是业界的领导者, 已经有超过30年的回收计划. 尽管我们不能完全依靠自己的力量彻底改造整个回收行业, 我们的团队将尽我们所能来发起变革. 我们有信心这项新的回收计划将会对水化废物和我们的供应商产生非常积极的影响, 客户, 和邻居. 请继续关注未来几个月的更多信息!

CWM和弩制造商击中目标与NADCA设计奖!

2020年7月21日2018年10月10日 by 丹

bet9官方与十字弓制造商合作，获得了一个上升部分的靶心胜利! Eric Treiber代表CWM接受2018年北美压铸协会(NADCA)卓越设计奖的奖项, 赢得“铝1至10磅.”类.

这家弩制造公司主要关注两件事:安全和质量. 立管是安全的关键部分，是弩的“心脏”, 所以这个部分的力量对于最终产品的成功是至关重要的. 弩被设计得很窄，并且可以达到非常精确的精度. 它是市场上最轻的十字弓之一，只有6磅重.3磅.

这是制造商的第一个压铸部分, 是什么使他们能够将通常用于十字弓立管的“挤压加工”方法转换为高压压铸工艺. 为了消除额外的装配，对设计进行了修改，使之融入铸态口袋. 最终, 采用高压压铸工艺，成本降低1/3.

“铝的1到10磅的类别通常是一个更有竞争力的类别. 这使得获胜更成为一种荣誉，”营销协调员Roseann Rimocal说.

CWM的内部营销展示将展示这些部件, 最终的产品, 还有几个星期的奖项. 牌匾将被转移到研究中心的新家 & 发展翼, 以及芝加哥白色金属多年来获得的许多其他设计奖项.

CWM工业聚焦:机器人

2020年10月13日2017年6月22日 by 丹

行业前景

由于自动化的日益普及, 在今天的经济中，机器人产业继续呈上升趋势. 机器人进行必要的操作，并创建可衡量的任务, 哪些可以准确地估计项目时间. 机器人还以更低的成本执行任务，并允许很少的错误空间, 以一种人类制造团队无法复制的方式工作. 新的机器人技术正在不断地被研究和实施, 允许能力快速增长. 尽管机器人产业在汽车制造业中取得了巨大的成功, 它给其他各种行业带来了自动化的好处.

例如, 服务机器人正被用于政府的军事/国防部门，以减少人类的参与. 这将增加部署到前线的无人地面车辆的数量, 减少危险面前的伤亡人数.

医疗行业是另一个例子. 医疗服务机器人使用核磁共振成像, CT扫描, 荧光检查和超声波成像, 提高生产力，减少医疗事故责任, 人为错误, 以及人类工作人员受到的辐射.

服务型机器人预计将达到21美元.到2022年将达到70亿，增长将超过17亿.2015年至2022年为8%. 医疗服务机器人的销售额仅略高于2美元.2014年达到10亿美元，预计到2022年将超过60亿美元, 在预测期内增长了15%.

压铸在机器人产品中的作用

机器人内部有许多部件是理想的候选部件 压铸过程. 铝, 镁, 锌是压铸中最常见的合金，这三种合金都可以根据零件要求用于任何类型的机器人设备. CWM压铸耐用部件，承受重复工作的磨损, 暴露在恶劣的环境和办公室设置, 并保护机器人的精细电气工作.

如何为压铸行业做出贡献

芝加哥白色金属制造了成千上万的零件，这些零件已被装配到机器人中. CWM工程团队与客户合作，以降低成本生产铸件. 这些部分通常是 高质量 并在力量上保护机器人精密的电气工作.

铝的机器人

A380铝是压铸最常用的合金, 提供材料性能和浇注性能的最佳组合. 铝压铸件被用于各种行业，包括机器人行业. CWM对几个组件进行了类型转换, 包括住房在手臂, 手腕, base, “肘”, 以及工业机器人的其他部分. CWM提供铝合金数据表，可下载 在这里.

铝是理想的选择 当强度-重量比是重要的. 它的重量约为钢的1/3，抗拉强度比铸铁高, 机器人制造中使用的其他常用金属还有哪些. 在这三种资源中，铝是最丰富的资源，提供了一种具有成本效益的产品. 铝也是一种极好的非磁性材料, 无火花导体, 这使得它适合机器人施工.

未来的镁?

镁合金.材料因其轻质的金属特性而闻名. .材料 也可以为机器人部件设计吗, 当要求在不影响材料强度和刚度的情况下减轻重量和轻便时. 芝加哥白色金属公司可以在各种机器人应用中使用镁. 有关.材料镁合金的更多信息，请下载白皮书 在这里.

如果您想了解更多bet9官方下载压铸和机器人工业的能力, 电子邮件我们 sales@cwmtl.com 或者打电话给我们 .