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设备亮点:华威新1000吨压铸机

2022年1月5日2021年11月10日, by 丹

2020年9月, bet9官方公司的维修团队承担了安装一台全新的1000吨铝压铸机的任务. 在华威公司R&D，新的IDRA-900 Xpress压铸机的安装于2021年春天完成. CWM于2021年3月24日用新机器生产了第一个正式铸件.

IDRA Xpress 900系列压铸机的购买使CWM有能力扩展我们已经广泛的能力. 比尔Erbacci, CWM的客户服务经理, 说, “新的IDRA机器给CWM增加了容量和调度灵活性. 因此，CWM可以在新的IDRA中运行更广泛的部件组合. 这可以缩短客户的压铸交货时间.”

IDRA Xpress 900的好处

IDRA Xpress 900系列压铸机采用了最先进的设计，具有900公吨(1000美)吨的夹紧力能力和比其他CWM机更大的压板. 除了, 来自IDRA的Xpress系列提供了一个刚性切换系统, 哪一个给了机器必要的关闭力来生产更大, 薄壁, 复杂的零件.

来自IDRA的Xpress系列是CWM的理想选择，因为它提供了卓越的效率和持久的精度-它还提供:

快速可靠地注入熔融金属
长寿，因为它能在重载条件下使用
简单的维护
低能源消耗
完全自动化

将IDRA Xpress 900系列压铸单元添加到CWM的设备舰队中，最大的好处之一是它是一个完整的压铸单元. 意义, 它配备了自己的熔化炉, 两个机器人, 一个自动喷雾器, 热油加热单元, 水冷系统, 部分冷却输送机, 和修剪机. 一个机器人将钢锭装入熔炉, 而另一个则从模具中取出零件并将其放在传送带上.

未来会发生什么

水煤浆在新机器上已经生产了许多零件，并取得了良好的效果. IDRA Xpress 900系列压铸机允许CWM推动边界，因为我们现在可以生产更大的零件，同时仍然保持最高的质量可能.

如果您或您的团队有适合CWM高压压铸工艺的零件，请立即bet9官方CWM团队. 点击在这里请访问我们的bet9官方页面或填写报价申请.

准备安装

安装后:

设备亮点:FANUC机器人

2021年9月16日2021年7月22日 by 丹

使用机器人的好处

在芝加哥白色金属铸造公司, 我们努力拥有最先进的技术来辅助压铸, 数控加工, 和其他操作. 例如，CWM在我们的CNC部门有两个FANUC机器人- M10iA和M-20iB. M-10/20系列机器人提供了更高的负载能力和更大的范围. 这些机器人很小, 但它们是许多应用程序的完美自动化解决方案, 尤其是在处理问题的时候, 组装, 材料去除, 和机器照顾.

此外，其承载能力和到达能力也有所提高, the M-10/20 series robots use considerably less energy than older models; they also boast a cost-efficient modular design. 此外, M-10/20系列机器人提供综合电缆布线, 使它们更容易维护——最终节省时间和金钱.

CWM的机器人使用

在CWM, 我们使用FANUC M-10/20系列机器人来加载/卸载数控加工中心的一些大容量的部分CWM. CWM所使用的机器人可以处理多个不同的零件号，并利用基于摄像头的视觉系统完成以下工作:

检查孔的存在和位置
确定零件的方向
在CNC夹具上装卸零件
安装专用夹头
确认夹紧是否正确
从输送机上按顺序装卸零件

利用这些机器人最显著的优点之一是，可以在几个小时内将材料装载/卸载到并行输入/输出传送带上，这些传送带集成到单元中，并与机器人的逻辑相结合. 该系统允许机器人/CNC单元连续工作，从而产生稳定的零件流动. 除了, 该机器人采用了几个基于摄像头的检查步骤，并使用了一个刺激眼睛的2D视觉验证系统, 进一步保证零件符合CWM和客户的质量标准.

CWM为什么选择发那科?

FANUC M-10/20机器人设计用于各种轻材料处理应用. 它们被认为是高速机器人，可以在许多场景中使用, 包括组装, 数控机床照顾, 甚至在压铸过程中. 除了, 这种机器人简化了应用程序和平面图，因为它比其他机器人更紧凑，同时保持最高的轴速度和最佳的可重复性.

使用这些机器人的另一个好处是，它们可以安装在地板上的任何角度, 墙, 或天花板. 它们也非常小，这意味着它们可以适应紧凑的工作空间. 芝加哥白色金属, 我们目前在CNC部门有6个主动机器人——4个通用合作机器人和2个FANUC机器人单元. Co-bots, 或协作机器人, 与机器人不同，是因为机器人可以与人类合作完成任务，而机器人可以独立工作，无需人类干预.

要了解更多bet9官方下载我们在CWM的设备，请访问这个页面. 如果您想bet9官方在CWM的团队，请致电(630)595-4424，或者您可以要求报价在这里.

设备亮点:节能炉投资回报

2021年9月16日2021年2月10日 by 丹

energySMART铝炉

bet9官方公司一直在寻找改善压铸工艺的方法，同时降低能源消耗. 早在2014年, CWM认为，实现这两个目标的最好方法之一是用现代化的中央炉式铝炉取代我们上世纪70年代的老式反射炉.

CWM与energySMART合作, Nicor Gas项目, 用高效的炉子取代我们性能不佳的炉子. 总经理再三考虑之后, CWM选择了来自美国StrikoWestofen的StrikoMelter炉，因为它在同类炉中提供了最低的能耗.

能源效率 & 提升的性能

当CWM选择StrikoWestofen节能铝熔炼炉时, 我们立即收到了energySMART的奖励，作为减少我们碳足迹的回报. 有了新炉，水煤浆大大减少了我们在熔化过程中使用的天然气量. 尽管StikoMelter的容量更小, 熔化能力显著增加到4,400磅. 每小时而不是1400磅. 每小时用旧炉子.

通过获得现代化的熔炉, CWM通过了Nicor气体能效计划, Nicor天然气公司资助的一项能源购买折扣计划. 这个项目的激励使CWM能够进行投资，并看到了立即的回报.

它是如何工作的:

新炉配备了Striko公司的ETAmax®专利系统, 将预热, 加热, 在一个熔炼轴中有效地熔炼. 而回程材料和钢锭在下部快速熔化, 物料在其上方的轴区预热.

然后将熔化的金属转移到保温槽中, 减少浪费，保持预设的保温温度. 这一简单而有效的回收概念大大节省了燃料消耗，并大大减少了由于氧化或浮渣造成的金属损失. 拥有一个现代的、节能的炉子的其他好处包括:

容易负载: 炉子的轴是更膨胀的，可以很容易接受的回报高达2.5m². 超大的充电箱也意味着没有必要“剪裁合身”,节省宝贵的时间, 资源, 和金钱.
更少的能量浪费: 缩短金属融化, 减少天然气消耗, 并提高了材料产量，提高了生产效率.
清洁金属: 熔炉的设计限制了浮渣和氧化物的产量，从而产生更清洁的金属和更少的废物.

回顾将近七年的时间, 我们可以说，当涉及到节能和改善CWM的整体产品时，投资是非常值得的. 当被问及熔炉时, 吉姆Reitenbach, CWM生产经理, 说, “这是CWM有史以来最好的设备投资之一.”

CWM增加了新的Idra压铸机，计划在2020年第四季度全面实施

2021年9月16日2020年5月28日 by 丹

bet9官方在先进技术和创新的研究方面非常积极主动, 并将其应用到压铸工艺中. 这些努力是公司为了提高和提高质量而提出的, 效率, 可测性, 以及现有和未来项目的总成本节约.

CWM的领导鼓励在过程改进方面培养创新思想, 让团队成员有机会在检查和建议修改或大幅改变当前技术的替代方案方面发挥积极作用. 团队很高兴能够以传统和非传统的方式将这些创新实现到工作流程中.

新型Idra压铸机(2019)

去年购买了一台新的Idra压铸机. bet9官方团队精心地执行了广泛的计划, 计划在2020年第四季度开始全面实施. 这台新压铸机的生产能力为900吨, 这给了bet9官方公司一个机会去适应更大的应用. 虽然机器正在安装到镁部门, 它最初将用于铸造铝件.

CWM投资机器人和自动化

2021年7月19日2019年5月15日 by 丹

bet9官方在研究和实施压铸工艺的先进技术方面一直非常积极, 增值和整理操作. CWM的领导鼓励一个环境，在这个环境中，团队成员可以检查和建议当前技术的替代方案，以改善和提高质量, 效率和可测性. 这最终将提高现有和未来项目的整体效率. 团队总是为能够将一个原创想法变成现实而感到兴奋.

2018年出现的一个想法是在CNC部门实施机器人和自动化技术. 目前有6个主动机器人实现:4个Universal Co-bots和2个Fanuc robot Cells. 这些机器人在过去12个月里迅速投入使用, 要求将丹iel Lechuga提升为自动化专家，以跟上设备维护和布线的步伐.

发那科机器人单元用于多项任务，如促进增值和完成操作检查, 一次对几个部件进行泄漏测试, 数控机械的管理. 这使得团队成员能够处理其他机器，并专注于执行更重要的任务. 发那科机器人是第一个被集成到CNC部门的机器人，可以在车间看到它们周围的笼子. 他们目前正在为一个射箭立管和一个汽车ECU外壳提供零件.

Universal Co-bots是一种可以与人类安全合作的协作机器人. 当有人接近或接近机器人时，机器人本身就有传感器, 触发机械装置，使机器减速并停止. 芝加哥白色金属公司实现了四个合作机器人, 两种不同型号的便携式氧气浓缩器目前的操作部件是什么, 一个弩立管, 电子住房, 还有一个医疗设备手柄.